Το φετινό Ετήσιο και Packaging & Decorative Συνέδριο της Ευρωπαϊκής Ένωσης Βαθυτυπίας, πραγματοποιήθηκε στις 21-23 Σεπτέμβρη στη Θεσσαλονίκη. Η BEL συμμετείχε στο συνέδριο για να ανακοινώσει την τελευταία εξέλιξη του Overprint MIS που βελτιστοποιεί τη διαδικασία χάραξης και διαχείρισης κυλίνδρων βαθυτυπίας. Η πλήρης λύση παρουσιάστηκε με μια μελέτη περίπτωσης σε πραγματική παραγωγή.
Η παραγωγή κυλίνδρων βαθυτυπίας περιλαμβάνει διάφορα στάδια, και καθώς οι διαδικασίες εξελίσσονται προς περισσότερη αυτοματοποίηση, υπάρχει μεγάλη ζήτηση για την αυτοματοποιημένη διαχείριση της ροής εργασίας παραγωγής κυλίνδρων. Οι προκλήσεις που αντιμετωπίζουν οι εταιρείες χάραξης επικεντρώνονται σε δύο κύρια θέματα: στην ταυτοποίηση και τον εντοπισμό του κυλίνδρου σε πραγματικό χρόνο, και την αυτοματοποίηση και παρακολούθηση της ροής εργασίας παραγωγής κυλίνδρων.
Η λύση που παρέχουμε μέσω του συστήματος Overprint MIS επιτρέπει την πλήρη διαχείριση της παραγωγικής διαδικασίας της χάραξης.
Όταν μία επιχείρηση εκτυπώσεων κάνει μία παραγγελία κυλίνδρων βαθυτυπίας, επικοινωνούνται λεπτομερείς προδιαγραφές, απαραίτητες για την ακριβή σχεδιασμό και την παραγωγή των κυλίνδρων. Καθώς το τμήμα προεκτύπωσης προετοιμάζει τα αρχεία, τo τμήμα εξυπηρέτησης πελατών της επιχείρησης χάραξης καταγράφει όλες τις τεχνικές προδιαγραφές των κυλίνδρων στο Overprint MIS.
Εισάγονται λεπτομερείς προδιαγραφές, που σχετίζονται με την εργασία εκτύπωσης και την κατασκευή του κυλίνδρου, συμπεριλαμβανομένου του τεχνικού σχεδίου του κυλίνδρου. Καταγράφονται επίσης λεπτομερώς οι πληροφορίες του πιεστηρίου, οι οποίες αμέσως συμπληρώνουν αρκετές σχεδιαστικές προδιαγραφές του κυλίνδρου σε κάθε μελλοντική παραγγελία για το συγκεκριμένο πιεστήριο.
Μόλις προετοιμαστούν και εγκριθούν τα προεκτυπωτικά αρχεία, δημιουργείται το Job Ticket που περιέχει όλες τις τεχνικές προδιαγραφές του κυλίνδρου και τις λεπτομέρειες της παραγγελίας που απαιτούνται για την παραγωγή των κυλίνδρων.
Το Overprint MIS παρέχει έναν ακριβή προγραμματισμό όλων των job tickets που πρόκειται να παραχθούν, με βάση τις τεχνικές προδιαγραφές κάθε κυλίνδρου, τη διαθεσιμότητα των πόρων και του φόρτου εργασίας, την εξοικονόμηση χρόνου εργασίας από λειτουργίες set-up και τις προθεσμίες των πελατών. Το Production Planning είναι ζωτικής σημασίας για την τήρηση των προθεσμιών παράδοσης, τη βελτιστοποίηση της αποδοτικότητας του εξοπλισμού και την ελαχιστοποίηση των νεκρών χρόνων στις βάρδιες εργασίας. Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία Machine Learning, ο αλγόριθμος χρησιμοποιεί δεδομένα από προηγούμενους κύκλους παραγωγής, βελτιώνοντας συνεχώς την ιεράρχηση των εργασιών και την εξοικονόμηση χρόνου εργασίας από λειτουργίες set-up, ανεξάρτητα από τυχόν αλλαγές της τελευταίας στιγμής ή από ζητήματα που σχετίζονται με την παραγωγή.
Επιπλέον, στο Production Tracking module, η χρήση του job ticket σε συνδυασμό με τους τερματικούς σταθμούς συλλογής δεδομένων, εξασφαλίζουν απρόσκοπτη ροή στην παραγωγή με παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο σε όλα τα στάδια. Τα τερματικά συλλογής δεδομένων στο χώρο παραγωγής επιτρέπουν τη συλλογή και καταχώριση πολύτιμων δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, όπως τη χρήση υλικών και χρόνου, τους νεκρούς χρόνους, τους χρόνους συντήρησης κ.λπ., τα οποία χρησιμοποιούνται για σκοπούς Business Intelligence και αναφορών. Η διαχείριση των παραγγελιών και τα χαρακτηριστικά προγραμματισμού και παρακολούθησης παραγωγής που είναι ενσωματωμένα στο Overprint βάζουν τέλος στις ατελείωτες γραφειοκρατίες και σε ιδιόχρηστα εργαλεία διαχείρισης παραγωγής.
Το πρώτο βήμα στην επεξεργασία του job ticket, είναι η κατασκευή της βάσης του κυλίνδρου. Μόλις κατασκευαστεί η βάση του κυλίνδρου, λαμβάνει χώρα ένα πολύ σημαντικό βήμα, η σήμανση της ταυτότητας του κυλίνδρου. Η BEL έχει λανσάρει την έννοια του Cylinder ID tagging, που περιέχει όλες τις πληροφορίες που περιλαμβάνονται στο job ticket. Το Cylinder ID είναι πάντα διαθέσιμο, σε όλα τα στάδια παραγωγής της χάραξης, έτοιμο για σάρωση.
Τα οφέλη από την ενσωμάτωση ενός Cylinder ID tag είναι πολλά. Ένα από τα πλέον προφανή είναι η δυνατότητα να αναγνωρίζεται εύκολα ένα κύλινδρος όπου και αν είναι τοποθετημένος, αλλά ακόμα και να επιβεβαιώνεται ότι χρησιμοποιείται ο σωστός κύλινδρος σε κάθε στάδιο παραγωγής. Αυτή η σήμανση θα ακολουθεί τον κύλινδρο σε όλη τη διάρκεια ζωής του, επιτρέποντας στους χρήστες του συστήματος να αναγνωρίζουν τον κύλινδρο χρησιμοποιώντας σαρωτές RFID και να αποκτούν άμεση πρόσβαση σε πληροφορίες σχετικές με τον κύλινδρο, όπως το αναγνωριστικό της εργασίας, οι διαστάσεις, το χρώμα, το στάδιο παραγωγής και γενικά, ένα πλήρες ιστορικό του κυλίνδρου.
Σε όλα τα επόμενα στάδια παραγωγής της χάραξης, το τμήμα εξυπηρέτησης πελατών μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση της εργασίας σε πραγματικό χρόνο μέσω του MIS και να αναφέρει την πρόοδο στον πελάτη εφόσον ζητηθεί. Το σύστημα ενσωματώνει επίσης τεχνολογίες Quality Assurance, που επικυρώνουν τις προδιαγραφές με τα πραγματικά χαρακτηριστικά του κυλίνδρου, διασφαλίζοντας ότι το τελικό προϊόν είναι άψογο και έτοιμο για συσκευασία και αποστολή.
Το Overprint MIS μέσω του Warehouse Management module έχει απλοποιήσει τις διαδικασίες συλλογής (picking) και συσκευασίας, καθώς και την απογραφή και την αποθήκευση. Έχουμε αναπτύξει μία ποικιλία εφαρμογών για κινητά για τη διευκόλυνση όλων των διαδικασιών της αποθήκης, διατηρώντας ένα απλό περιβάλλον user interface για ευκολία στη χρήση σε εγκαταστάσεις αποθήκης. Χρησιμοποιώντας το RFID tag για τη συλλογή δεδομένων, είναι πλέον δυνατή η εκτέλεση απογραφής με ένα κλικ χρησιμοποιώντας φορητά τερματικά, ένα πολύτιμο χαρακτηριστικό ειδικά όταν το απόθεμα των κυλίνδρων ανέρχεται σε μερικές χιλιάδες τεμάχια.
Δεδομένου ότι η αποστολή των έτοιμων κυλίνδρων συνοδεύεται από σήμανση με barcode και RFID tag, απλοποιείται η παραλαβή από την πλευρά του εκτυπωτή και επιτρέπεται ο γρήγορος έλεγχος των παραληφθέντων προϊόντων και η άμεση αποθήκευση στην αποθήκη του εκτυπωτή.
Επιπλέον, η χρήση του Cylinder ID μπορεί να παίξει ζωτικό ρόλο κατά τη διαδικασία της εκτύπωσης. Χρησιμοποιώντας σαρωτές RFID, οι εκτυπωτές μπορούν εύκολα να εντοπίσουν το σωστό τεμάχιο για κάθε εργασία, σαρώνοντας απευθείας επάνω σε ένα κύλινδρο από το σωρό. Επίσης, μέσω της εφαρμογής του σαρωτή, οι εκτυπωτές μπορούν να αποκτήσουν πρόσβαση στις εκτεταμένες πληροφορίες που βρίσκονται στη βάση δεδομένων των επιχειρηματιών χάραξης, επιτρέποντάς τους να διαχειρίζονται εύκολα το απόθεμά τους σε κυλίνδρους και να σχεδιάζουν την επαναχρησιμοποίηση των κυλίνδρων.
Εφαρμόζοντας το όραμά μας The Connected Converter, όπως φαίνεται σε αυτό το case study, οι τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται επιτρέπουν στους επαγγελματίες χάραξης κυλίνδρων και στους converters να ψηφιοποιούν και να αυτοματοποιούν τις περισσότερες από τις καθημερινές τους διαδικασίες, ενώ παραμένουν συνδεδεμένοι με τον κύκλο πελατών και συνεργατών τους.
Εκτός από το πλεονέκτημα της αποτελεσματικής διαχείρισης του κύκλου ζωής της παραγωγής, καθώς και της παρακολούθησης της παραγωγής και της συλλογής δεδομένων που παρέχουν ανεκτίμητα στατιστικά στοιχεία και γνώσεις, καινοτομίες όπως η σήμανση RFID και η αυτοματοποίηση της παραγωγής, έχουν ως αποτέλεσμα την εξοικονόμηση εκατοντάδων ωρών αναζήτησης και παρακολούθησης των κυλίνδρων και χιλιάδων ευρώ από λάθη στην παραγωγή.